Alumiflux - Brasagem de Alumínio

Trata-se de uma liga com a mesma composição química e propriedades mecânicas do alumínio ER4047, porém é tubular e com fluxo interno não corrosivo.

O fluxo interno é uma mistura quase eutética de fluoraluminatos de potássio, na forma de um pó branco e não higroscópico. O fluxo dissolve o óxido de alumínio sem atacar o alumínio, quer esteja na forma sólida ou lí­quido, facilitando o livre acesso e preenchimento da junta.

Após a brasagem apresenta uma fina camada de resí­duo, que melhora a proteção do alumí­nio contra corrosão e oxidação, sendo ideal para aplicações onde a remoção na parte interna é difícil, e em peças e equipamentos de refrigeração, pois testes comprovaram menos desgaste do R12 do que com o próprio alumí­nio, e ausência de desgaste do R134a.

Apresenta melhor fluidez que o ER4047(maciço), podendo ser fornecido na forma de anéis para emprego em equipamentos automáticos de brasagem, eliminando assim a operação de aplicação do fluxo e limpeza posterior, bem como os riscos inerentes aos resíduos de fluxos à base de cloretos.

Pode ser utilizado na brasagem de cobre com alumínio, porém requer boa técnica de brasagem, sendo a junta resultante de baixa ductilidade e resistência mecânica, características que podem ser melhoradas com resfriamento rápido após a brasagem.

LIGAS DE ALUMÍNIO BRASÁVEIS
A maioria das ligas de alumínio podem ser brasadas. As ligas não tratáveis termicamente com melhor desempenho na brasagem são: 1050, 1100, 3003, 3004 e 5005. As ligas da série 5XXX com teor de magnésio superior a 2% são difí­ceis de brasar.

As ligas tratáveis termicamente normalmente brasadas são: 6061 e 6063. As ligas da série 2XXX e também a 7001, 7005 e 7018 não são recomendadas para brasagem devido as baixas temperaturas de fusão.

As ligas de fundição são muito mais difí­ceis de brasar, pois apresentam condições ruins para molhagem(umectação) pelo metal de adição, e tendem a conter grandes quantidades de gases e contaminantes, que se expandem durante a brasagem.